В рубрику "Кабели связи, кабельное оборудование" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
Анатолий 
Алексей – Как отразились такие негативные последствия, как стагнация, рецессия и санкции, на развитии отрасли кабельной промышленности, ориентированной на производство телекоммуникационных кабелей с медными жилами и оптических? Идет ли развитие производства? На какие задачи нацелены производители?
Анатолий Воронцов
– Конечно, отразились. А что можно ожидать от экономик, работающих в "ненормальных" условиях? Реалии таковы, что начиная с 2008 г. российская экономика, по существу, не вышла из кризиса. Очевидно, что такая ситуация сказалась и на сегменте кабельной отрасли, ориентированном на производство кабелей с медными жилами и оптических кабелей.
На производстве кабелей связи с медными жилами это проявилось в более высоких темпах падения их объемов. Исключением, пожалуй, являются LAN-кабели для внутренней прокладки в структурированных кабельных системах. Однако на долю российских предприятий приходятся незначительные их объемы – 5–10%, остальное заполнение рынка осуществляется за счет импортных поставок.
Что касается оптических кабелей, то их динамика развития в период с 2008 г. соответствует "законам кризисного жанра" с падениями (с достижением дна в 2009 и 2013 гг.) и ростом (с достижением максимума в 2011 и 2014 гг.), что сказалось на замедлении темпов производства в среднем примерно на 16%.
Надо отметить, что вектор экстенсивного развития оптической кабельной инфраструктуры имел место даже в этот период неопределенности спроса на телекоммуникационную кабельную продукцию и риска вложения инвестиций. В частности, инфраструктура производства оптических кабелей приросла новыми предприятиями:
Однако были и потери – ушло с рынка ООО "Сибирь-кабель", не выдержавшее давления кризисных явлений.
В настоящий период на российском рынке работают 18 производств, оснащенных современным оборудованием (не старше 12 лет) и базирующихся на современных технологиях. Отечественные производства были созданы без государственной поддержки, исключительно за счет собственных заемных средств российских частных структур, в ряде случаев с привлечением иностранных компаний, позволяющие выпускать номенклатуру оптических кабелей для всех природно-климатических условий России.
По оценкам "Ассоциации "Электрокабель", потенциальные мощности по состоянию на начало 2013 г. позволяли обеспечить телекоммуникационный рынок объемом производства в 11 млн км/год оптического кабеля в одноволоконном исчислении. Но проблема состоит в том, что кабельные оптические производства не задействованы на полную мощность. Так, в самый благоприятный год – 2011-й – задействованные мощности составили примерно половину имеющихся мощностей.
Это негативно сказывается на успешном развитии бизнеса и приводит к риску вложения инвестиций и ослаблению конкуренции отечественных кабельных производств.
Для обеспечения прозрачной конкурентной среды принцип "прорвемся" здесь не сработает, в основе должен лежать комплексный подход:
Алексей Сандалов
– Безусловно, рецессия в экономике негативно влияет на кабельный рынок, на котором наблюдается значительный спад. Но есть для отечественного производителя и плюсы в сложившейся ситуации: привлекательность отечественной продукции в условиях нестабильности курса рубля и его девальвации растет. Так, доля импортных кабелей, ввезенных в РФ, кроме поступивших из стран Таможенного союза, уменьшилась с 13% осенью 2014 г. до 10% по результатам 1 полугодия 2015 г. По результатам всего 2015 г. доля импорта в кабельной отрасли, скорее всего, будет заметно меньше 10%: колебания курса рубля и его девальвация наиболее ярко стали проявляться ближе к концу 2014 г., с этого времени стал снижаться и импорт.
– Идет ли процесс импортозамещения в кабельной промышленности в части производства телекоммуникационных кабелей, имея в виду их сырьевую зависимость от импортных компонентов? Что уже сделано и что еще необходимо предпринять?
Анатолий Воронцов
– Вопрос импортозамещения материалов для производства телекоммуникационных кабелей в отечественной кабельной промышленности весьма проблемный. Так, доля импортных материалов, по оценкам специалистов, в структуре потребляемых материалов для изготовления оптического кабеля составляет порядка 85%. К числу закупаемых импортных материалов в объеме 100% относятся: оптическое волокно, гидрофобные заполнители (межмодульный и внутримодульный), стальная лента с пластиковым покрытием, окраска оптического волокна, водоблокирующие материалы (ленты, нити). Закупаются также полиэтилен высокой и средней плотности для кабельных оболочек, арамидные нити, стеклопластиковый пруток, безгалогенные полимерные материалы для оболочки.
Не буду вдаваться в историю вопроса "Почему создалась такая ситуация?". Отмечу лишь, что определенные подвижки в решении проблемы снижения импортной сырьевой зависимости имеются. И без государственной поддержки не обошлось. Так, в рамках федеральной целевой программы СМ-2015 специалистами ОАО "ВНИИКП" раздельно или совместно в период с 2009 по 2014 гг. были проведены работы:
Прорывным, пожалуй, стало создание своего производства оптического волокна. Торжественное открытие завода в г. Саранск состоялось в конце сентября 2015 г. Первый пусковой комплекс предусматривает вытяжку волокна, отвечающего требованиям Рек. G.652 и G.657 МСЭ-Т, в объеме 2400 тыс. км/год. Участие специалистов ОАО "ВНИИКП" в этом проекте состояло в его научно-техническом сопровождении.
Что касается других работ, то в рамках проекта ФЦП СМ-2015 запланированы разработки смолы связующей на основе полиакрилатов ультрафиолетового отверждения, водоблокирующих материалов и технологий их изготовления.
Следует отметить, что проблема импортозамещения – это непростая задача, но ее необходимо решать.
Алексей Сандалов
– Важнейшим событием 2015 г. в кабельной промышленности стал запуск производства отечественного оптического волокна в г. Саранске. Конечно, вопросов по применению этой продукции остается масса, но вектор развития определен, видна поддержка производства собственного оптического волокна на самом высоком государственном уровне. Хочется верить, что этот проект подтолкнет и производителей других материалов для кабельной промышленности: полимеров, гелей, металлосодержащих материалов. Ведь в условиях низких цен на нефть было бы выгодно наращивать применение отечественных кабельных полимеров. К сожалению, этот процесс пока буксует, но надежда на комплексное развитие отрасли есть.
– Как можно оценить состояние стандартизации в области телекоммуникационных кабелей? Достаточно ли имеющихся стандартов? Соответствуют ли они мировым требованиям, требованиям сетей единой сети электросвязи и крупных операторов? Способна ли отечественная кабельная телекоммуникационная продукция успешно конкурировать на российском рынке?
Анатолий Воронцов
– Нормативная база прежде всего должна найти свое решение в области оптических кабелей:
Несомненно, решение вопросов в области нормативной базы укрепить позиции кабельных предприятий России в части успешного конкурирования на российском рынке телекоммуникаций, с другой стороны, может стать преградой к проникновению на российский рынок контрафактной продукции.
Алексей Сандалов
– ГОСТ, описывающий волоконно-оптические кабели, принят в 2004 г., правила применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон – в 2006 г. Т.е. 10 лет основные стандарты, регламентирующие деятельность в отрасли, не изменялись. Насколько изменилась сама отрасль за эти 10 лет, говорить не приходится. В результате на сетях операторов связи, включая крупнейших, массово применяются кабели, формально не соответствующие требованиям перечисленных документов. Особенно это заметно на абонентском участке сетей, строящихся по технологии GPON. Также стоит отметить, что в некоторых вопросах стандарты дают крайне расплывчатые формулировки, что дает основания для выпуска на рынок низкокачественной продукции. Например, вытяжка оптического волокна под воздействием растягивающей нагрузки (Fiber Strain) является ключевым параметром качества оптического кабеля в зарубежных стандартах. В российских же нормах такой термин вовсе не употребляется. Безусловно, имеющиеся отечественные стандарты нужно актуализировать.
– Насколько сегодня отлажена система взаимодействия кабельных заводов с крупными операторами по участию в тендерах, поставках на сети и др.? Насколько она эффективна?
Анатолий Воронцов
– Скорее нет, чем да. По заявлениям руководителей кабельных предприятий, по-прежнему нет прозрачности в организуемых тендерах, в наличии своих технических стандартов у каждого крупного оператора (ОАО "Ростелеком", "ФСК ЕСЭ", ОАО "Вымпелком" и ОАО "МТС"), являющихся руководящими документами при проведении тендера, подготовке договоров на поставку оптических кабелей на сети этих операторов. Не все отлажено в договорных обязательствах и в установлении особых условий оплаты своих обязательств. Все это вынуждает кабельные предприятия-изготовители принимать на себя определенные риски заключения заведомо убыточных сделок.
Алексей Сандалов
– Крупным операторам важно организовать бесперебойную поставку качественной продукции по приемлемым ценам. В условиях экономической нестабильности операторы стали чаще общаться с поставщиками как на этапе подготовки тендерной документации, так и во время поставок, стараясь учитывать пожелания кабельщиков. Конечно, такая координация повышает эффективность закупок, снижает риск срывов поставок. Многие пожелания производителей учитываются, многие требуют дополнительной проработки, некоторые труднореализуемы. Например, поставщику было бы гораздо удобнее поставлять продукцию непосредственно оператору связи по согласованному графику, а не его подрядным организациям. Это бы увеличивало партию поставки, снижало бы риск неплатежей. Однако такая схема поставки требует от оператора организации логистики, на что нужны дополнительные ресурсы.
– Как можно оценить ситуацию с динамикой производства телекоммуникационных кабелей и их объемами потребления сетями операторов связи в 2015 г.?
Анатолий Воронцов
– 2015 г. не стал "прорывным" в объемах производства телекоммуникационных кабелей.
Судя по объемам их производства за 2015 г.:
Алексей Сандалов
– В 1-м полугодии 2015 г. спад кабельного производства по сравнению с аналогичным периодом 2014 г. составил 22–30% (в зависимости от методики подсчета). Это наибольшее падение рынка со времени кризиса 2008–2010 гг. Виной тому низкая инвестиционная активность операторов связи, в первую очередь, "Ростелекома", в 1-м полугодии 2015 г. К концу 2015 г. масштаб спада стал несколько меньше в связи с массовой стройкой объектов в рамках программы по устранению цифрового неравенства, но роста, к сожалению, ожидать не приходится.
– Необходима ли кооперация и специализация производств по выпуску телекоммуникационных кабелей для сетей телекоммуникаций, учитывая, что создаются новые производства, многими заводами, по существу, выпускаются кабели для одних и тех же условий эксплуатации под своими марками?
Анатолий Воронцов
– Необходима ли кооперация? К этому должны прийти сами кабельные предприятия, работающие на российском рынке. Что касается специализации производств по выпуску телекоммуникационных кабелей, то она имеет место. Так, из числа оптических производителей, например, ЗАО "ОКС-1" строит свою стратегию на выпуске оптических кабелей для морской прокладки. Такие компании, как ООО "Инкаб", ООО "Сарансккабель-Оптика" и ЗАО "ОФС Связьстрой-1 ВОКК", наряду с выпускаемой широкой номенклатурой для сетей операторов специализируются также на выпуске оптических кабелей в грозотросе (английская аббревиатура OPGW), тем самым решая задачу по укреплению своих позиций на российском рынке телекоммуникаций.
Алексей Сандалов
– Практически все отечественные кабельные заводы действительно выпускают однотипную продукцию. Существует некоторая условная специализация заводов по типу выпускаемых кабелей. Например, завод "Сарансккабель-Оптика" является лидером по производству оптического кабеля, встроенного в грозозащитный трос (ОКГТ), воронежский завод "ОФС-Связьстрой-1 ВОКК" имеет серьезную компетенцию в конструировании и производстве самонесущих оптических кабелей (ОКСН) и т.п. Появляются проекты и по кооперации между различными заводами, носящие, скорее, характер исключения, чем правила. А правило таково, что конкуренция на российском кабельном рынке чрезвычайно высока. Различные заводы поставляют кабель различного качества и, к сожалению, с собственной заводской маркировкой. Наличие у каждого завода собственной маркировки оптических кабелей доставляет неудобства операторам связи при проектировании и применении кабелей. Некоторые заводы идут на унификацию самостоятельно. Например, маркировка оптических кабелей, встроенных в грозозащитный трос производства завода "Инкаб", схожа с такой маркировкой завода "Сарансккабель-Оптика", "КОМ-ПЕТО" маркирует свои кабели идентично заводам "Эликскабель" и "Инкаб". Однако ни ГОСТ, ни какого-либо документа, однозначно описывающего систему маркировки оптических кабелей, в России нет. Будем надеяться, что сложные рыночные условия подтолкнут производителей к более масштабному взаимодействию и более тщательному регулированию в отрасли.
Опубликовано: Журнал "Технологии и средства связи" #1, 2016
Посещений: 13688
Статьи по теме
Автор
| |||
Автор
| |||
В рубрику "Кабели связи, кабельное оборудование" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
