В рубрику "Решения корпоративного класса" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
Новый сварочный аппарат, выпущенный компанией Fujikura в марте 2013 г. и представленный на выставке "СвязьЭкспокомм-2013", вызвал настолько большое количество вопросов и споров вокруг себя, что мы не могли обойти его своим вниманием. В этом обзоре мы постарались ответить на большинство вопросов относительно особенностей и возможностей нового аппарата.
На этот раз компания Fujikura заложила интригу уже в названии аппарата. Во-первых, название лишилось характерных для сварочных аппаратов Fujikura букв FSM. Во-вторых, название стало разным для разных регионов – для России и СНГ поставляется под маркой 80S, а для стран Азии – 70S. По-видимому, таким образом Fujikura решила бороться с "серым" импортом.
По сравнению с FSM-60S, существенно изменился внешний вид футляра. При том, что размеры его остались почти прежними, количество вариантов его использования существенно увеличилось. Если футляр FSM-60S имел столик, монтируемый на крышку, то теперь столик с установленным в нем сварочным аппаратом, изначально находится внутри футляра. Благодаря вырезу на передней части футляра работать можно, не доставая аппарат, – просто открыв крышку. Петли футляра разъемные, что позволяет полностью снять крышку с основания. Сама крышка имеет специальные пазы под ножки сварочного аппарата, дающие возможность достаточно устойчиво монтировать аппарат наверху закрытого футляра.
Вес аппарата с футляром (без аккумулятора и скалывателя) составляет 7,4 кг, что всего на 300 г тяжелее, чем предыдущая модель.
Первое, что бросается в глаза при виде нового аппарата, – это измененная верхняя часть. Вместо привычной большой ветрозащитной крышки 80S обзавелся небольшими шторками. После включения прибора они автоматически открываются, и мы видим уже знакомые нам зажимы для волокна и V-образные канавки. Сразу после открытия ветрозащитных шторок сверху включается подсветка – небольшой диод, мощности которого хватает для комфортной работы даже в темноте.
Следующее, что можно заметить, – отсутствие зеркал. Теперь вместо них на шторках установлены диоды подсветки.
V-образные канавки стали тоньше. При использовании скалывателя CT-32 можно оставлять зачищенный участок волокна всего 5 мм, что позволяет использовать микро-КДЗС.
Зажимы для волокна тоже не такие простые, как кажется. Они стали работать в полуавтоматическом режиме – открываются самостоятельно по окончании сварки. Хочется сразу заметить, что в настройках аппарата можно выбрать режим их работы, открыть оба зажима, один по выбору или не открывать их вовсе.
После закрытия зажима аппарат проверяет установку волокна и подтверждает зажим волокна включением соответствующего диода рядом с кнопками управления.
В случае плохого скола или ошибки одного из волокон при сведении аппарат автоматически откроет шторки и будет мигать соответствующим диодом, показывая на волокно, которое требует вмешательства. При открытии зажима нужного волокна моторы аппарата устанавливаются в начальное положение. После того как волокно будет заново установлено и зажим будет закрыт, шторки автоматически закроются и аппарат начнет повторное сведение и, если ошибка была устранена, сварит волокна.
При ошибке двух волокон, например при наличии грязи или если установлено слишком длинное волокно, перекрывающее обе камеры, будут мигать оба индикатора. Тогда сброс моторов произойдет только после открытия обоих зажимов.
Зажимы легко снимаются (в комплекте прилагается отвертка, которая также подходит для замены электродов) и могут быть заменены на привычные зажимы серии FH-60. Они, конечно, не будут автоматически открываться, но их можно использовать для установки кабеля с буферным покрытием 2 и 3 мм, для дроп-кабеля "бабочка" и других, что позволит значительно сократить длину зачистки перед свариванием.
Электроды в 80S остались те же, что и в модели FSM-60S, но ресурс их возрос с 2000 до 3000 сварок.
Хотелось бы уделить несколько слов экрану данного аппарата. Он имеет диагональ 4,73 дюйма, который не бликует на солнце и выдерживает достаточно сильные удары без видимых последствий.
Печка для усадки КДЗС почти не изменилась. Вместо защелок, на которые приходилось надавливать волокном, внутри появились два нажимных датчика-кнопки. Закрытие печки происходит только после нажатия одновременно обоих. Как таковой крышки теперь нет, вместо нее появилась отодвигающаяся шторка. При этом если зажимы и ветрозащитные шторки можно закрыть и открыть вручную, то печка работает только от кнопки или после помещения внутрь КДЗС, надетой на волокно.
Также в печку данного аппарата встроен механизм натяжения волокна. После срабатывания датчиков закрытия крышки или запуска с кнопки механизм сначала немного натягивает волокно для выравнивания внутри КДЗС и только потом зажимает нагревательными элементами.
Для некоторых покажется странным, что многие производители для ускорения работы используют две печки в своих аппаратах, а в новом приборе компании Fujikura, как и раньше, печка только одна. Но инженеры Fujikura решили проблему иным путем – они не увеличили количество печек, а уменьшили время усадки. Теперь оно составляет 10 с для КДЗС-40 и 12 с – для КДЗС-60, в то время как даже самые быстрые печки других аппаратов показывают результат 25 с. Получается, что данный аппарат выигрывает по скорости даже у двух печек. Это стало возможно благодаря нагреву не только снизу, как раньше, но и со всех сторон.
Кроме изменения внешнего вида и автоматизации процесса, изменения коснулись и того, для чего, собственно, этот аппарат и предназначается – сваривания оптических волокон.
Если выбирается режим "авто", весь процесс сварки (от момента закрытия до открытия) занимает около 25 с, из них 5 с занимает тест прочности соединения. В аппарате FSM-60S с учетом теста на разрыв это время составляло около 30–32 с.
В автоматическом режиме теперь нет необходимости в калибровке дуги. Аппарат сам будет следить за качеством сварного соединения и, если необходимо, скорректирует мощность дуги. Таким образом, аппарат самообучается, постоянно адаптируясь под внешние условия работы (например, если сварка происходит в помещении, а потом на улице, где холодно). За счет этого качество сварки в автоматическом режиме несколько улучшилось в сравнении с FSM-60S.
Для ретивых поклонников сварки на время существует быстрый режим. Перед его использованием необходима калибровка дуги. В этом режиме дуга между электродами имеет увеличенную мощность по сравнению со стандартной, чуть более грубое сведение волокон, и как результат – общее время сварки сокращается до 6–8 с без заметного ухудшения качества.
Поскольку сварочные аппараты Fujikura теперь имеют жесткую привязку к региону – в сварочном аппарате Fujikura 80S присутствует только русский язык интерфейса. Поддержки других языков нет.
Кроме выбора языка, в аппарате возможна настройка абсолютно всего. Специально для пользователей, которых пугает многочисленная механизация 80S, каждый ее элемент является настраиваемым. Можно настроить автозапуск (после закрытия зажимов или после закрытия крышки), выбрать автоматическое закрытие или открытие ветрозащитных шторок (способ также выбирается), время между моментом закрытия зажимов до закрытия шторок, а можно задать процедуру открывания зажимов после сварки: открыть оба, один или совсем не открывать. Есть возможность установить время от момента закрытия зажимов волокна до закрытия шторок, а также режим работы зажимов после сварки – оставить их закрытыми, открыть оба или один из них – по выбору. Все это легко настраивается или отключается вплоть до полного исключения механизации.
В актуальной на момент написания обзора версии ПО аппарат содержал 65 встроенных программ сварки, не считая режима "авто". В этих режимах есть поддержка сваривания различных типов аттенюаторов и различных типов волокон G.657, включая G.657 A1, G657 A2, G.657 B2 и G.657 B3. Работу печки описывают 14 программ. Всего сварочный аппарат позволяет хранить настройки 100 программ сварки и до 30 программ работы печки.
В самом сварочном аппарате имеются обучающие видеоролики, как по новым функциям, так и по основам работы с прибором. Меню очень простое и информативное, в виде вкладок, которые обозначаются соответствующими иконками.
Изменилось программное обеспечение для подключения прибора к компьютеру. ПО от FSM-60S для работы с 80S, увы, не подходит. Процесс обновления осуществляется через Интернет: программа сама выполнит проверку наличия новых версий и предложит обновить аппарат, если это необходимо.
Fujikura 80S комплектуется новым литий-ионным (Li-ion) аккумулятором BTR-09. Емкость батареи составляет 4 Ач, что хватает примерно на 200 циклов сварки и термоусадки.
Как и предыдущий аппарат FSM-60S, новый прибор Fujikura имеет резиновые бамперы со всех сторон. На верхней части аппарата они выступают с четырех углов таким образом, что даже при падении на верхнюю часть удар не доходит до ветрозащитных шторок или печки.
Подводя итог, хочется сказать, что новый аппарат компании Fujikura 80S – это безусловный лидер на рынке среди сварочных аппаратов, предназначенных для проведения работ в условиях, далеких от лабораторных. Опыт показывает, что компания Fujikura всегда делала достойные аппараты, пользоваться которыми было просто и удобно. Fujikura 80S не является исключением и обязательно станет рабочей лошадкой многих монтажных бригад.
Опубликовано: Журнал "Технологии и средства связи" #4, 2013
Посещений: 8238
Статьи по теме
Автор
| |||
Автор
| |||
В рубрику "Решения корпоративного класса" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
